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反转筒烘干机维修 过程有哪些需要注意的

查看次数: 1420  编辑:admin  发表时间: 2014-10-15


           反转筒 烘干机维修过程有哪些需 要注意的

  反转筒 烘干机是对物料进行干燥 的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。那么反转筒烘干机在维修过程中有哪 些需要注意的?
  维修过程中的 轴向窜动调整:根据转筒干燥机的 工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验,要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转,关键在于调整托轮。维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正 常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
  调整方法:观 察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;砌砖成型机挡轮受 力及转动。托轮调整要根据筒体反转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于 0.5°,以免托轮磨成 异形)产生螺旋向上的推 力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
  调整步骤如下 :
  当筒体向下移 动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全 1松退一圈(注意一定要拧紧圈 数与松退圈数相等),筒体将停止下移 ;如果反过来向上移 动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓 2,简体停止上移 ;如果反过来又下移 ,则应将托轮上的润滑袖揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。在调整过程中,为使转筒烘干机筒体上移,最好在 托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑 ,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证 轮带与托轮不小于50%的接触面。
  使用效果:反 转筒烘干机经过托轮调整,大 大降低了挡轮受力,SF型浮选机从而提高 了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了 ,设备的使用寿命得到提高。如我厂销售出去的转筒干燥机连续运行4年,没有进行大修 ,效果很好。但磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑,同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。

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